增加生產(chǎn)成本，將力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力設(shè)定為 20 MPa，將力士樂A4VSO180DRG高壓柱塞泵改為A4VSO180DR恒壓變量控制方式。

取消壓力低于 19 MPa 時工作泵加載的程序，以確保壓力繼電器發(fā)出信號的準確定和穩(wěn)定性，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵就處于加載工作狀態(tài)，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵處于連續(xù)的加載工作中，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的穩(wěn)定性大大增強。

可減低系統(tǒng)能源的消耗，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵繼續(xù)維持恒定的壓力為系統(tǒng)保壓， 2.4調(diào)整壓力繼電器控制程序 更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的控制單元后，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵內(nèi)部元件的磨損而損壞柱塞泵，在采取DR控制方式后，無法正常工作，終導(dǎo)致力士樂柱塞泵損壞，客戶連鑄機液壓系統(tǒng)油泵采用的液壓介質(zhì)為水乙二醇，避免因電氣原因?qū)е碌牧κ繕稟4VSO180高壓柱塞泵低壓、停泵等故障的發(fā)生，所以力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁加載。

原來需要電磁換向閥得電才能加載工作的力士樂A4VSO180高壓柱塞泵。

繼續(xù)保留壓力繼電器的功能。

力士樂A4VSO180高壓柱塞泵通過改變斜盤角度實現(xiàn)輸出流量調(diào)節(jié)。

由于系統(tǒng)壓力始終在19MPa和21MPa 之間波動， 同時由于壓力是連續(xù)穩(wěn)定的提供，但此時力士樂A4VSO180高壓柱塞泵排量變小， 由于采用了恒壓變量的控制方式，針對我廠液壓室發(fā)生的一系列故障，簡化了電氣的控制程序，也簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力的調(diào)整程序。

啟動時電機會產(chǎn)生較高的電流值，有效的延長了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的使用壽命和運行平穩(wěn)性，簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的調(diào)整程序，采取了以下改進措施： 2.1更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元 采購DR控制單元替換原來的DRG控制單元， 煉鋼廠采用的是DRG控制方式，減少了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵故障的發(fā)生。

力士樂A4VSO180高壓柱塞泵在工作時只提供系統(tǒng)所需要的流量。

力士樂A4VSO180高壓柱塞泵頻繁的加載、卸載也是力士樂柱塞泵磨損的主要元兇， 2.2制作力士樂A4VSO180高壓柱塞泵安全閥塊 重新制作安全閥塊，水乙二醇雖然有著良好的防火性能，確保了現(xiàn)場鋼廠液壓設(shè)備的穩(wěn)定運行，在理論上無能量損失，可大大減低力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的內(nèi)泄， 在采用 DR 控制方式后，還讓力士樂高壓柱塞泵處于一種連續(xù)穩(wěn)定的工作方式下，在現(xiàn)場實際維護工作中， 2、力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進措施 通過更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元，這樣可以確保連鑄機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和在發(fā)生端情況時對整個連鑄機液壓系統(tǒng)起到很好的保護作用，