柱塞泵維護(hù)保養(yǎng)要注意什么?我們?cè)趯?duì)液壓行業(yè)生產(chǎn)時(shí)都會(huì)考慮到這問題，柱塞泵維護(hù)保養(yǎng)這個(gè)問題便是液壓Z關(guān)鍵的泵使用，如果這個(gè)零部件出現(xiàn)了一些問題，那么此系統(tǒng)便會(huì)面臨崩潰，嚴(yán)重的還會(huì)影響這個(gè)流程，所以在對(duì)柱塞泵使用時(shí)，一定要特別注意平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，只有這樣才可以做到萬無一失。而柱塞泵維護(hù)保養(yǎng)須注意什么呢?

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柱塞泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體。

柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進(jìn)行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動(dòng)小、操作方便等特點(diǎn)。廣泛用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。

柱塞泵的維護(hù)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

(1)檢查進(jìn)液壓力、排液壓力是否出現(xiàn)突變和異常；

(2)檢查潤(rùn)滑油壓力是否正常，潤(rùn)滑油溫度是否持續(xù)上升或過高，油質(zhì)是否過臟或進(jìn)水產(chǎn)生乳化現(xiàn)象；

(3)檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；

(4)檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動(dòng)；

(5)檢查排液量是否突然降低或達(dá)不到壓井要求。

2.定期檢查

(1)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，應(yīng)重新?lián)Q油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；

(2)500小時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)清洗油過濾器，呼吸器濾網(wǎng)，同時(shí)檢查進(jìn)排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復(fù)各易損件；

(3)1000小時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)首先重復(fù)500小時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目，同時(shí)檢查連桿螺?栓是否有松動(dòng)，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更換等等；

(4)通常，泵運(yùn)行5000小時(shí)后，應(yīng)做1次常規(guī)檢修，超過10000小時(shí)則應(yīng)進(jìn)行1次大修；

(5)停泵時(shí)間在6個(gè)月以上的泵，重新使用的，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行1次常規(guī)檢修。

3.電機(jī)的定期檢查：

(1)電機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；

(2)電機(jī)在允許電源頻率、電壓變化的Z不利條件下運(yùn)行時(shí)，外殼溫度不得超過135℃，出線盒進(jìn)線處的溫度不超過60℃；

(3)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過90℃；

(4)定期檢查電機(jī)潤(rùn)滑脂，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)更換；

(5)電動(dòng)機(jī)每750小時(shí)注一次油脂，注油量為36克。

柱塞泵的保養(yǎng)

一、定期更換液壓油和過濾器

1、好的液壓油含有多種添加劑，這些添加劑可防止油變質(zhì)。

2、但是，這些添加劑在一段時(shí)間以后會(huì)喪失效用。因此油應(yīng)該定期更換，確保添加劑發(fā)揮作用。

3、過濾器只能從油中吸收有限數(shù)量的污垢粒子和其它雜質(zhì)。

4、請(qǐng)每隔1000工作小時(shí)更換液壓油箱回油過濾器，在更換液壓油時(shí)清洗液壓油箱吸油過濾器，以便保持系統(tǒng)清潔。

5、當(dāng)更換液壓油過濾器時(shí)，請(qǐng)檢查過濾器底部是否有金屬顆粒或碎屑;如有銅或鐵屑表明液壓泵、液壓馬達(dá)或閥可能已損壞或?qū)⒁獡p壞，如有橡膠類則表示液壓油缸密封件損壞。

二、定期排放油箱污物

1、定期放出油箱中的水和沉淀物，對(duì)于清除油中雜質(zhì)十分重要，但是定期更換整個(gè)液壓系統(tǒng)中的液壓油也十分重要。這是完全清除系統(tǒng)雜質(zhì)、被氧化的液壓油和其它有害雜質(zhì)的唯yi可靠的方法。然后，應(yīng)該將清潔液壓油重新加入液壓系統(tǒng)中。

2、請(qǐng)每隔250工作小時(shí)排放液壓油箱貯油槽污物。

三、清洗

1、如果塞泵液壓油受到污染，特別當(dāng)液壓泵或液壓油缸、馬達(dá)受到損壞時(shí)，必須更換全部液壓油并清洗油箱。

2、保持工作區(qū)域清潔。

3、向油箱中補(bǔ)充加入液壓油或重新加入液壓油時(shí)，過濾器箱蓋周圍區(qū)域清潔。

4、只能使用清潔的漏斗或容器。

5、切勿將臟物帶入系統(tǒng)中。

6、維護(hù)液壓系統(tǒng)時(shí)，只能將清潔的塑料塞頭用于密封管路的端部。

7、維護(hù)液壓部件時(shí)，工作臺(tái)必須清潔。

8、檢查使用工具的狀況，它們也應(yīng)非常清潔。

如何提高柱塞泵的壽命？

采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

柱塞泵Z重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。

拆卸下來的軸承，沒有檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

針對(duì)柱塞泵維護(hù)保養(yǎng)一題，我們必須要對(duì)液壓系統(tǒng)做多方面了解，只有了解清楚，做好柱塞泵維護(hù)保養(yǎng)工作，才會(huì)避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。